Nous sommes fiers d’avoir remporté de nombreuses distinctions ces dernières années pour nos propres créations ou celles de nos clients. Ces récompenses sont le reflet de notre travail de qualité. La dernière distinction que nous avons reçue est la médaille d’or aux « Canmaker » Awards 2023 dans la catégorie Ends, Caps & Closures.
The Canmaker Cans of the Year Awards 2023 Cat. Ends, Caps & Closures
The Canmaker Cans of the Year Awards 2022 Cat. Sustainability and Delegates' Choice
Hoffmann The Tin Awards IPA International Packaging Association 2021
The Canmaker Cans of the Year Awards 2021 Cat. Sustainability and Ends, Caps & Closures
Avez-vous besoin d’un emballage spécifique pour votre produit et quelques idées à ce sujet ? Que vous souhaitiez une forme originale, une fermeture spéciale, une décoration ou un élément de sécurité novateurs : pour nous, (presque) tous nous est possible. Nous développons avec vous une boîte pour répondre à vos exigences – de son ébauche à sa production, sans oublier la logistique et le remplissage.
En tant que fabricant de boîtes en métal, nous ne pouvons faire l’impasse sur une politique de qualité aboutie, composante indispensable de notre stratégie d’entreprise. Nous nous basons sur les normes que nos clients respectent et qui exigent une preuve de conformité. Nous optimisons en permanence nos systèmes, nos processus et notre production afin de garantir la meilleure qualité de produit possible. Nous suivons les recommandations des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) et faisons régulièrement examiner nos certifications par des experts indépendants.
Nos certifications:
THUN:
DRONTEN:
Le couvercle métallique hermétique de l'entreprise reçoit l'or dans la catégorie Couvercles et fermetures, tandis que les boîtes à sécurité enfant, entièrement en métal sont récompensées par le bronze pour le prototypage.
Grâce à sa collaboration avec Hoffmann Neopac, la société thyssenkrupp Rasselstein GmbH a franchi une nouvelle étape vers la neutralité climatique. Les deux entreprises ont signé une déclaration d’intention qui garantit sur le long terme l’approvisionnement en acier pour emballages bluemint® rasselstein® à faible émission de CO2 produit par thyssenkrupp Rasselstein.
Les boîtes CR-Tin (Child Resistant) nouvelle génération de la marque répondent à des directives strictes pour garantir la sécurité des enfants et des animaux tout en renforçant leur dimension durable.
Pour fabriquer des boîtes rondes ou carrées, nous commençons par imprimer et laquer des feuilles de fer blanc, que nous coupons en bandes avant de les découper et de les emboutir. L’emboutissage correspond au façonnage d’une feuille de fer blanc par pression entre un poinçon et une matrice. Une étape de façonnage supplémentaire permet de donner à la boîte sa forme et son utilité finale. Pour obtenir ce résultat, nous utilisons des presses à hautes performances qui, en fonction des dimensions et de la forme de chaque boîte, peuvent produire jusqu’à 200 boîtes par minute.
Les boîtes soudées se composent de trois parties (corps, couvercle et fond). On les appelle d’ailleurs souvent des boîtes trois pièces. Pour les fabriquer, nous commençons par imprimer et laquer une feuille de fer-blanc, que nous coupons avant de la placer dans une machine à former les corps (body maker). La feuille prend alors la forme d’un tube, qui est ensuite soudé dans sa longueur. Enfin, nous sertissons le corps par le haut et par le bas : ses bords sont repliés. Le sertissage permet de sceller le corps et le couvercle ou le fond de façon hermétique. L'étape suivante consiste, si nécessaire, à pratiquer des cannelures transversales sur le corps de la boîte, qui lui donnent une plus grande stabilité. C’est à ce stade de fabrication que la boîte quitte notre usine pour les ateliers de du conditionneur. Le troisième composant correspondant au côté ouvert du corps qui sera scellé par le conditionneur une fois le contenu versé dans la boîte.
Les boîtes serties sont disponibles en forme carrée, ronde ou personnalisée. Les bandes issues de la feuille de fer blanc sont tout d’abord imprimées et laquées, puis découpées et façonnées pour obtenir forme voulue. Les bords sont rabattus sur le côté (sertis) et scellés ensemble de façon hermétique. Sur les boîtes serties, les points de jonction sont nettement visibles et tangibles. Il est donc essentiel d’aligner précisément l’impression et les finitions en fonction des bords. Nous confions la réalisation de nos boîtes personnalisées à un partenaire, n’ayant pas l’outillage nécessaire pour sertir ces boîtes sur notre site de Thun.
